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碳化硅的用途

   碳化硅是光伏产业链上游环节——晶硅片生产过程中的专用材料,受光伏行业发展的带

动,碳化硅行业通过产品结构升级和下游需求的扩展带来了一些机会。耐火材料和磨料磨

具是碳化硅的传统低端应用领域,附加值低。随着其加工设备技术的不断革新,针对碳化

硅加强其新用途、新应用市场的开发,拓宽经营思路,是碳化硅行业今后健康发展的必由

之路。
        碳化硅的用途十分广泛,如冶金、机械、化工、建材、轻工、电子、发热体、磨料可作

为冶金工业的净化剂、脱氧剂和改良剂。在机械加工方面可作为合成硬质合金刀具;加工

后的硅碳板可作为耐火材料用于陶瓷烧制的棚板。通过精加工后生产的微粉,可用于高科

技电子元器件和远红外线辐射材料的涂料,高纯度精微粉可供国防工业航空航天器皿的涂

层,在国际国内各经济领域的用途十分广阔。

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化

硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物

高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳

化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉

内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为

六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2

 

包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通

过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。

绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而

成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的

晶体,一种是绿碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬质合金工具。另一种是黑碳化硅,

有金属光泽,含SiC 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属

材料。

 

天然金刚砂又叫石榴石砂,这是因为它的产生条件而起的,是一种硅酸盐矿物质。金刚砂

原材料经过简单加工可分几个等级,筛选分级等方法制成的研磨材料,硬度很大,大约是莫

氏7-8度。一般的是棕色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和

砥石的摩擦表面。 生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石

的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目,中目,细目三大类。各种目数粒度均匀

,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。供石材类工业研磨大理石及

其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表

用玻璃等。金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮

革,砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉,但其任性强,具有介壳状段口

之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量。天然

金刚砂的研磨时间短,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足。 
 


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